ESTRATTI DI “DABBING”

Esistono diverse varietà di estratti di cannabis dabbing, ognuno con la sua consistenza e composizione uniche, tra cui:

• Shatter: lo shatter è un estratto duro e traslucido noto per la sua elevata potenza. È realizzato utilizzando solventi, come butano o propano, per dissolvere i composti desiderati dal materiale vegetale di cannabis. Questo processo ripulisce quindi l’estratto dai solventi e da eventuali impurità per creare un prodotto finale chiaro e potente.

Per fare lo shatter, si inserisce il materiale vegetale di cannabis in un sistema di estrazione a circuito chiuso insieme al solvente scelto. Si fa passare il solvente attraverso il materiale vegetale, dissolvendo i composti desiderati e lasciando dietro di sé qualsiasi materiale indesiderato. Si ripulisce poi la miscela risultante dai solventi e dalle impurità utilizzando un forno a vuoto o un altro metodo di spurgo. Il prodotto finale è un estratto limpido e simile al vetro, molto potente e con un profilo aromatico fedele alla varietà.

• Cera: la cera è un estratto morbido e flessibile dalla consistenza, appunto, cerosa. Per fare la cera, il processo di estrazione è lo stesso dello shatter, ma il prodotto finale viene spurgato per un periodo di tempo più lungo o ad una temperatura più bassa, risultando in un prodotto più morbido e flessibile. Il prodotto finale è un estratto morbido e ceroso che è molto potente e ha un robusto profilo aromatico.
• Crumble: Il crumble è un estratto friabile e ceroso noto per la sua consistenza unica. Si produce utilizzando metodi simili a shatter e cera, ma il processo di spurgo viene ulteriormente esteso per creare un prodotto più secco e friabile, facile da maneggiare e con un profilo aromatico forte e fedele alla varietà.
• Live Resin: Per produrre la resina viva, le piante di cannabis appena raccolte vengono utilizzate come materiale di partenza. Il processo di estrazione viene quindi eseguito come con lo shatter e la wax (cera), ottenendo un prodotto finale che ha un profilo terpenico forte e complesso. Questo estratto è preferito da alcuni consumatori per il suo profilo aromatico unico e fedele alla pianta.

• Rosin: il rosin è un estratto senza solventi prodotto utilizzando solo calore e pressione per estrarre i composti desiderabili dal materiale vegetale di cannabis. Ciò si traduce in un estratto puro e privo di solventi, che è preferito da alcuni consumatori.
  Per produrre il rosin, il materiale della pianta di cannabis viene posto tra due fogli di carta pergamena e poi sottoposto a calore e pressione utilizzando una pressa apposita. Il calore a la pressione eliminano i composti desiderati dal materiale vegetale, e così il prodotto finale sarà puro e privo di solventi. Il rosin è per questo preferito da alcuni consumatori oltre che per il suo profilo aromatico puro.

Queste sono alcune delle varietà più comuni di estratti di cannabis dabbing e i loro metodi di produzione. Il metodo di estrazione specifico utilizzato dipenderà dal risultato desiderato, dalla qualità del materiale di partenza e dall’attrezzatura disponibile. Tuttavia, l’obiettivo è sempre quello di estrarre i composti desiderabili dal materiale vegetale in modo sicuro ed efficiente.

Ma come si fa?

Il processo di creazione degli estratti di cannabis dabbing è un processo in più fasi che richiede attrezzature specializzate e un alto grado di esperienza. Le fasi coinvolte nel processo sono le seguenti:

• Preparazione del materiale di partenza: prima di iniziare il processo di estrazione e dopo aver coltivato la nostra pianta di cannabis, è essenziale preparare adeguatamente il materiale di partenza. Ciò può comportare il taglio, la macinazione o l’elaborazione in altro modo del materiale vegetale di cannabis per creare un materiale di partenza sminuzzato in modo uniforme e coerente.
• Estrazione con solvente: il passaggio successivo consiste nell’estrarre i composti desiderati dal materiale vegetale di cannabis utilizzando un solvente. Questo si fa utilizzando un sistema di estrazione a circuito chiuso, che consente di eseguire il processo di estrazione in un ambiente sicuro e controllato. Si introduce il solvente scelto nel sistema di estrazione insieme al materiale vegetale di cannabis e il solvente dissolve i composti desiderati dal materiale vegetale.
• Eliminazione di solventi e impurità: una volta completato il processo di estrazione, l’estratto deve essere purificato da solventi ed eventuali impurità. Questo tipicamente si fa utilizzando un forno a vuoto, ma possono essere utilizzati anche altri metodi. L’obiettivo di questo passaggio è rimuovere quanto più solvente possibile preservando i composti desiderabili.
• Svernamento: in alcuni casi, una fase di svernamento può essere inclusa nel processo di estrazione. Questo passaggio prevede l’aggiunta dell’estratto ad una soluzione di etanolo e poi il congelamento. La miscela risultante viene quindi filtrata e i solidi vengono scartati, lasciando dietro di sé un estratto più limpido e puro.
• Spurgo finale: dopo la fase di svernamento (se eseguita), l’estratto viene sottoposto ad una fase di spurgo finale per rimuovere eventuali residui di solventi o impurità. Questo viene tipicamente fatto utilizzando un forno a vuoto o un altro metodo di spurgo.
• Prodotto finale: dopo l’ultima fase di spurgo, l’estratto è pronto per essere utilizzato come prodotto dabbing. Il prodotto finale può essere uno shatter, una cera, un crumble, una live resin o un altro tipo di estratto, a seconda del metodo di estrazione specifico utilizzato e del risultato desiderato.

È importante notare che l’esatto processo e le fasi coinvolte nella produzione di estratti di cannabis dabbing varieranno a seconda dell’attrezzatura utilizzata, della qualità del materiale di partenza e del risultato desiderato. Tuttavia, l’obiettivo di tutti i processi di estrazione è estrarre i composti desiderabili dal materiale vegetale di cannabis in modo sicuro ed efficiente per creare un prodotto finale di alta qualità, potente e saporito.

Quanti metodi di spurgo esistono?

Alcuni dei metodi di spurgo più comuni includono:

• Forno sottovuoto: questo è il metodo più comunemente usato per eliminare solventi e impurità dagli estratti di cannabis. Un forno a vuoto funziona applicando un vuoto all’estratto, che riduce la pressione e fa evaporare i solventi a una temperatura inferiore. Ciò consente di rimuovere i solventi in modo più rapido ed efficiente.
• Evaporatore rotante: un evaporatore rotante è un tipo di attrezzatura da laboratorio comunemente utilizzata per eliminare i solventi dagli estratti. Questo metodo funziona riscaldando l’estratto a pressione ridotta, facendo evaporare i solventi e rimuovendoli dall’estratto.
• Vassoio di spurgo: un vassoio di spurgo è un tipo di apparecchio che utilizza il calore e una ventola per far circolare l’aria sopra l’estratto, per far evaporare i solventi. Questo metodo si usa spesso per operazioni di spurgo su piccola scala, ma può essere utilizzato anche per operazioni su larga scala con l’uso di più vassoi.
• Distillazione a percorso breve: questo metodo utilizza un apparecchio di distillazione a percorso breve per separare i solventi dall’estratto riscaldando l’estratto a pressione ridotta e quindi condensando i solventi in un pallone di raccolta separato.
• Spurgo senza solventi: questo metodo prevede l’uso di calore, pressione e tempo per rimuovere solventi e impurità dall’estratto senza l’uso di solventi aggiuntivi. Questo metodo è in genere più lento di altri metodi di spurgo, ma è considerato un metodo più naturale ed ecologico.

Questi sono alcuni dei metodi più comunemente usati per eliminare solventi e impurità dagli estratti di cannabis. Il metodo specifico utilizzato dipenderà dal risultato desiderato, dall’attrezzatura disponibile e dalle preferenze dell’estrattore.

Il processo di eliminazione di solventi e impurità dagli estratti di cannabis è un passaggio fondamentale nel processo di estrazione, poiché influisce direttamente sulla qualità, la potenza e il sapore del prodotto finale. Ci sono diversi fattori che devono essere considerati quando si sceglie un metodo di spurgo, tra cui:

• Tipo di solvente: il tipo di solvente utilizzato durante il processo di estrazione influirà sul metodo di spurgo utilizzato. Ad esempio, solventi come butano e propano possono essere rimossi più facilmente utilizzando un forno a vuoto o un evaporatore rotante, mentre solventi come l’etanolo possono richiedere un diverso metodo di spurgo.
• Scala di produzione: la scala di produzione influirà sul metodo di spurgo utilizzato. Per la produzione su larga scala, possono essere utilizzati metodi come forni a vuoto o evaporatori rotanti, mentre per le operazioni su scala ridotta possono utilizzare vassoi di spurgo o distillazione a percorso breve.
• Risultato desiderato: il risultato desiderato influirà sul metodo di eliminazione utilizzato. Ad esempio, se si desidera un prodotto finale trasparente e traslucido, può essere utilizzato un forno a vuoto. Se si desidera un metodo di spurgo più naturale ed ecologico, è possibile utilizzare lo spurgo senza solventi.
• Disponibilità dell’attrezzatura: l’attrezzatura disponibile influirà sul metodo di spurgo utilizzato. Ad esempio, se non è disponibile un forno a vuoto, è possibile utilizzare un evaporatore rotante o un vassoio di spurgo.

I dettagli specifici del processo di spurgo dipenderanno dal metodo scelto, ma in generale l’obiettivo del processo di spurgo è quello di rimuovere quanto più solvente possibile preservando i composti desiderati. Ciò può comportare l’applicazione di calore, pressione e/o tempo all’estratto e il monitoraggio del processo utilizzando strumenti come sonde di temperatura, vacuometri e osservazione visiva.

È importante notare che il processo di spurgo può essere complesso e tecnico e che è necessario un elevato grado di competenza ed esperienza per ottenere il risultato desiderato. Pertanto, si consiglia a coloro che non hanno familiarità con il processo di spurgo di richiedere l’assistenza di un estrattore esperto o di consultare il produttore dell’attrezzatura di spurgo utilizzata.

Quando si eliminano solventi e impurità dagli estratti di cannabis, è importante prestare molta attenzione alla temperatura e alla pressione durante il processo di eliminazione, poiché questi fattori possono influire sulla qualità e sulla potenza del prodotto finale.

Ad esempio, una temperatura troppo elevata durante il processo di spurgo può causare la degradazione dei composti desiderati nell’estratto, riducendo la potenza del prodotto finale. D’altra parte, se la temperatura è troppo bassa ciò può comportare un tempo di spurgo più lungo, nonché un aumento dei livelli di solventi residui nel prodotto finale.

È anche importante monitorare la pressione durante il processo di spurgo, poiché una pressione ridotta consente ai solventi di evaporare a una temperatura inferiore. Una pressione troppo alta può causare la degradazione dei composti desiderati nell’estratto, mentre attenzione, perché una pressione troppo bassa può causare un processo di spurgo inefficiente.

Oltre alla temperatura e alla pressione, è anche importante considerare la velocità del processo di spurgo. Un processo di spurgo lento può comportare livelli più elevati di solventi residui nel prodotto finale. Un processo di spurgo veloce può portare alla degradazione dei composti desiderati. Nel complesso, l’obiettivo del processo di spurgo è rimuovere la maggior quantità possibile di solvente preservando i composti desiderati nell’estratto. Questo può essere un equilibrio delicato e richiede un alto grado di competenza ed esperienza per ottenere il risultato desiderato.

È anche importante notare che le specifiche del processo di spurgo dipenderanno dal tipo specifico di estratto prodotto, nonché dal risultato desiderato. Ad esempio, il processo di eliminazione per un estratto in frantumi differirà dal processo di eliminazione per un estratto sbriciolato. E il processo di eliminazione per un estratto a spettro completo sarà diverso dal processo di eliminazione per un estratto distillato.

In conclusione, il processo di spurgo è un passaggio fondamentale nella produzione di estratti di cannabis di alta qualità. Richiede una profonda conoscenza dei metodi di spurgo, delle attrezzature e delle tecniche disponibili. Nonché una grande attenzione alla temperatura, alla pressione e alla velocità del processo di spurgo.